Geleneksel dişli imalat malzemeleriyle ilgili sorunlar nelerdir?
Karbon Çelik / Alaşımlı Çelik Malzemeler
İlk olarak, en yaygın kullanılan dişli malzemesi olan karbon çeliği/alaşımlı çelik, yüksek mukavemet ve yük{0}}taşıma kapasitesi sunar, ancak korozyon direnci zayıftır. Karbon çeliği/alaşımlı çelikten yapılan dişliler, yüksek seviyede nem, rutubet ve kimyasal sprey bulunan ortamlarda hızla oksitlenip paslanacak, bu da iletim doğruluğunun azalması, dişli mukavemetinin azalması ve kirlenme gibi bir dizi soruna yol açacaktır.
Çözüm, genellikle galvanizleme, krom kaplama veya diğer özel kaplamalar olmak üzere yüzey işlemidir. Bu yaklaşım etkili olsa da, kaçınılmaz kaplama aşınması, kirlenme ve çizilme nedeniyle kaplama arızası riski nedeniyle-uzun vadeli performans sağlamaz.
Plastik Dişliler
Plastik dişliler (naylon ve POM gibi) yüksek korozyon direnci sunar, ancak bunların yük-taşıma kapasitesi, termal kararlılığı, boyutsal doğruluğu ve malzeme mukavemeti, metal dişlilere göre çok daha düşüktür.
Nihai çözüm nedir?
Paslanmaz çelik dişliler
Karbon çeliği, alaşımlı çelik veya plastikten yapılmış dişlilerin aksine, paslanmaz çeliğin korozyon direnci malzemenin kendisine özgüdür. Çeliğin yüzeyindeki oksijenle reaksiyona girerek son derece yoğun, stabil ve görünmez bir pasivasyon filmi oluşturan krom içerir (Not 1). Bu film çizilse bile hızla oksitlenir ve yeni bir pasifleştirme filmi oluşturur, bu da paslanmaz çelik dişlilerin paslanmaya karşı kalıcı koruma sağladığı anlamına gelir.
Koruyucu filmin ötesinde, paslanmaz çelik dişliler gıda sınıfı hijyen standartlarını- karşılar. Pürüzsüz, kesintisiz yüzeyleri bakteri oluşumuna karşı dayanıklıdır ve çeşitli temizlik maddeleri ve dezenfektanlardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır. Birçok gıda işleme ekipmanı bu malzemeyi kullanır.
Son olarak paslanmaz çelik dişlilerin gücü konusunda endişeleriniz mi var? İhtiyaçlarınızı karşılamadıklarını mı düşünüyorsunuz? Bu endişe gereksizdir. Paslanmaz çelik dişliler, yüksek-yük gereksinimlerini karşılamak için östenitik paslanmaz çelik (SUS304 dişliler gibi) veya martensitik paslanmaz çelik (420 paslanmaz çelik dişliler gibi) gibi farklı kaliteler ve ısıl işlemler kullanılarak üretilebilir.
Peki paslanmaz çelik dişlileri doğru şekilde nasıl seçersiniz?
Yaygın Paslanmaz Çelik Dişli Malzemesi Seçiminin Karşılaştırma Tablosu
| Malzeme Sınıfı | Temel Avantajlar | Ana Uygulama Senaryoları | Notlar |
|---|---|---|---|
| 304 Paslanmaz Çelik Dişli | En iyi genel performans, yüksek maliyet{0}}etkinliği, çoğu atmosferik ve kimyasal korozyona karşı dayanıklı | Gıda makineleri, paketleme ekipmanları, ilaç makineleri ve genel nemli ortamlara yönelik dişliler | Klorür korozyonuna dayanıklı değildir (örn. deniz suyu, tuz spreyi) |
| 316 Paslanmaz Çelik Dişli | Klorür ve asidik korozyona karşı mükemmel direnç (molibden ilavesinden dolayı) | Kimyasal pompalar, denizcilik ekipmanları, deniz suyuna-dayanıklı dişliler, kıyı bölgelerindeki dış mekan ekipmanları | 304'e göre daha yüksek maliyet, biraz daha düşük mukavemet |
| 420 Paslanmaz Çelik Dişli | Isıl-işlenebilir, yüksek sertlikte, aşınmaya-dirençli dişli | Valfler, pompa milleri ve yüksek-yüklü iletimler gibi hem korozyon direnci, hem yüksek mukavemet hem de yüksek sertlik gerektiren durumlar | Korozyon direnci 300 serisine göre biraz daha düşüktür ve pasifleştirilmiş durumda kullanılmalıdır |
Toleransların Paslanmaz Çelik Dişlilere Etkisi
Malzeme seçimi ilk adımdır. Hassas aktarım bileşenleri olarak dişliler, üretim doğruluğunun kritik düzeyde dikkate alınmasını gerektirir. Aşağıda farklı doğruluk dereceleri arasındaki doğrudan farkların bir listesi bulunmaktadır.
| Doğruluk Derecesi | İletim Gürültüsü | İletim Verimliliği | Beklenen Ömür | Uygulanabilir Alanlar |
|---|---|---|---|---|
| ISO/DIN5-6 | Son Derece Düşük | Çok Yüksek | Çok Uzun | Hassas Aletler, Robotlar, Havacılık |
| ISO/DIN7-8 | Nispeten Düşük | Nispeten Yüksek | Nispeten Uzun | Genel Endüstriyel Makineler, Otomobiller |
| ISO/DIN9-10 | Ortalama | Ortalama | Ortalama | Tarım Makineleri, Düşük-Hızlı Şanzıman |
Gelişmiş işleme yeteneklerine (CNC yontma (Not 2) gibi) ve sıkı kalite kontrolüne sahip bir tedarikçiyi seçmek, gerçekten yüksek-hassaslıkta paslanmaz çelik dişliler almanızı sağlamanın tek yoludur.
Proje maliyetlerini değerlendirirken yalnızca satın alma fiyatını karşılaştırın.paslanmaz çelik dişlilergeleneksel dişlilerle eksiktir. Ayrıca bakım, arıza süresi maliyetleri ve bileşen değişimi gibi çeşitli faktörleri de dikkate almamız gerekir.
Notlar
Pasivasyon Filmi:Bu, paslanmaz çelikteki kromun oksidanlarla reaksiyonu sonucu metal yüzeyinde oluşan mikroskobik, yoğun ve iyi-krom-zengin oksitten oluşan koruyucu tabakayı ifade eder. Bu film inerttir ve korozyonu etkili bir şekilde önler.
Kayak:Son derece verimli ve yüksek{0}hassasiyete sahip bir dişli bitirme işlemi, özellikle iç ve belirli dış dişlilerin sertleştirilmesi için uygundur. Tek bir işlemde hem kaba hem de ince talaş işlemeyi gerçekleştirerek mükemmel yüzey kalitesi ve profil doğruluğu sağlar.
Yetkili Literatür ve İlave Okumalar
ASM International, "Paslanmaz Çeliklerin Korozyonu": Paslanmaz çeliğin{0}korozyon mekanizmalarının derinlemesine anlaşılması için eksiksiz bir kaynak.
ISO 1328-1:2013, "Silindirik dişliler - ISO yan tolerans sınıflandırma sistemi": Dişli doğruluk sınıfları için resmi standart belge.
Gear Technology Dergisi, "Dişli Endüstrisi Dergisi": Dişli tasarımı, üretimi ve uygulamalarında en son teknolojiler hakkında sektörün önde gelen yayınına erişin.