Alüminyum alaşım hassas parçalarının işleme deformasyonu esas olarak boş kesme kuvveti, kesme ısısı, iç stres ve sıkıştırma kuvveti gibi faktörlerden kaynaklanır. Deforme edilmiş ürünler monte edilemez. Bu nedenle, işleme deformasyonunu azaltmak için, alüminyum alaşım hassas parça işleme üreticileri, deformasyon oluşumunu azaltmak için süreci iyileştirmek için çeşitli önlemler alabilirler. İşte bazı etkili önlemler:
1. Boşluğun iç stresini azaltın
Doğal veya yapay yaşlanma ve titreşim tedavisi kullanarak, boşluğun iç stresi kısmen ortadan kaldırılabilir. Başka bir yöntem, aletin kesme kapasitesini iyileştirmek, aletin geometrik parametrelerini makul bir şekilde seçmek ve iç stresin etkisini azaltmak için araç yapısını iyileştirmektir.
2. İş parçasının sıkıştırma yöntemini geliştirin
Alüminyum alaşım ince duvarlı burç parçaları için, üç çeneli ben merkezli aynalaşma veya yay ayağı radyal kenetleme için kullanılırsa, işleme işleminden sonra iş parçası gevşediğinde, kaçınılmaz olarak deforme olur. Bu nedenle, eksenel uç yüz presleme yöntemi iyi sertlik ile benimsenmelidir. Parçanın iç deliğinin konumlandırılmasına göre, dişli mandrel, parçanın iç deliğine kollu olan, uç yüz bir kapak plakası ile bastırılır ve daha sonra bir somun tarafından desteklenir. Dış daireyi işlerken, iyi işleme doğruluğu elde etmek için klempleme deformasyonundan kaçının.
Alüminyum alaşımlı ince duvarlı ve ince plakalı iş parçaları için, eşit olarak dağıtılmış bir sıkıştırma kuvveti elde etmek için bir vakum vantuzu seçmek ve iş parçasının deformasyondan etkili bir şekilde önlemek için az miktarda kesim benimsemek en iyisidir.
3. İşleme işlemini makul bir şekilde düzenleyin
Yüksek hızlı kesme sürecinde, büyük işleme ödeneği ve aralıklı kesim nedeniyle, işleme doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü etkileyen sıklıkla titreşim üretilir. Bu nedenle, CNC yüksek hızlı kesme işlemesi genellikle pürüzlülük, yarı bitirme, bitirme ve diğer aşamalara ayrılır. Yüksek hassasiyet gerektiren parçalar için bazen ikincil yarı bitiş ve sonra bitirme yapmak gerekir. Pürüzlendikten sonra, parçalar doğal olarak soğutulabilir, bu da pürüzlülük sırasında meydana gelen iç gerilmeleri ortadan kaldırabilir, böylece bozulmayı azaltır.
Yukarıdaki nedenlere ek olarak, alüminyum alaşımından yapılmış parçalar işleme sırasında da deforme olabilir. Uygulamada, çalışma yöntemi de çok önemlidir. Büyük işleme ödenekleri olan parçalar için, iyi ısı dağılma koşullarını sağlamak ve ısı konsantrasyonundan kaçınmak için simetrik işleme kullanılmalıdır.