giriiş
Dişli Broşlama, doğru ve hızlı bir işleme yöntemi olarak dişli imalat endüstrisinde geleneksel dişlilerin yapılma biçiminde devrim yaratıyor. Tutkunuz ister üretim ister endüstri olsun, bu teknolojiye ilişkin bilgi size yeni bilgiler sağlayabilir! Prosedürü daha iyi kavramanıza yardımcı olmak için bugün dişli broşlama, teknolojik avantajlar, malzeme uyumu ve gelecekteki olasılıklar konularını daha ayrıntılı olarak ele alacağız.
Dişli broşlama nedir
Dişli broşlama, dişlilerin özel aletle kesilmesi tekniğidir. Bu yaklaşım, "broş" olarak bilinen çok kenarlı bir alet kullanılarak işleme yoluyla malzemeyi yavaşça kaldırarak karmaşık tasarımlarda dişliler ve diğer mekanik elemanları oluşturur. Özellikle yüksek hacimli üretimde yüksek verimliliği, onu hem iç hem de dış profilli dişlilerin üretimi için mükemmel kılar.
Nasıl çalışır?
Takım, Dişli Broşlama işleminde iş parçasının doğrusal hareketi ile malzemeyi kaldırır. Özel eylemler şunlardan oluşur:
İş parçasının düzenlenmesi
İş parçasının tablaya sıkı bir şekilde sabitlenmesi, işleme stabilitesini garanti eder.
Besleme aracı
Besleme aleti, iş parçasının uzunluğu boyunca belirli bir hızda keserken sürekli besleme yaparak uygun diş şeklini istikrarlı bir şekilde üretir.
Çoklu kesim
Alet, tek bir işlemde kademeli olarak çok sayıda diş oluşturmasına izin verecek şekilde yapılmıştır, böylece işleme doğruluğu ve üretkenliği büyük ölçüde artar.
Bu teknik sadece hızlı olmakla kalmıyor, aynı zamanda mükemmel yüzey kalitesi üreterek daha fazla işleme ihtiyacını azaltıyor ve dişlilerin daha erken kullanılmasını sağlıyor.
Akış yöntemi
Şu tarihte:Hansheng Otomasyonu, dişli sıyırma hizmetimiz, 0.005 mm'den 0,01 mm'ye kadar değişen toleranslara sahip yüksek hassasiyetli dişliler sağlayabilir.
Genellikle broşlama iki ana aşamadan oluşur: ince ve kaba çizim. Her adımın, nihai çıktının doğruluğunu ve kalitesini garanti edecek farklı hedefleri ve teknolojik gereksinimleri vardır.
Kaba sürükleme
Kaba işleme adımı çoğunlukla dişlinin temel diş yapısını oluşturmak için çok sayıda malzemenin hızla çıkarılmasına hizmet eder. Çıktıyı artırmayı amaçlayan bu prosedür, önemli bir kesme derinliği ve hızlı bir takım ilerleme hızıyla sonuçlanır. İş parçasının şekli, özel bir kaba işleme takımı kullanılarak hızlı bir şekilde oluşturulur, böylece bir sonraki hassas işlemenin temeli oluşturulur. Kaba çizim bittikten sonra diş profilinin temel profilinin tasarım kriterlerini karşıladığından emin olmak için bir ön kontrol de gereklidir.
Çekilişi bitir
İnce çekme adımı çoğunlukla dişli yüzeyi kalitesini ve doğruluğunu arttırmayı amaçlamaktadır. Artık her kesimde hassasiyeti ve ayrıntıyı garanti etmek için ilerleme hızı düşürülmüştür ve kesme derinliği daha azdır. İnce çizim sadece diş formunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yüzey cilasını da büyük ölçüde artırır ve son derece hassas aletler kullanılarak kaba çizim aşamasında kalan kusurları ortadan kaldırır. Nihai sonucun endüstriyel kriterleri karşıladığını ve mükemmel performansa sahip olduğunu garanti etmek için, ince çekmenin tamamlanmasından sonra sıkı kalite kontrolün yapılması gerekir.
Kalite ve doğruluk
Çoğunlukla titiz tasarım ve proses kontrolü sayesinde broşlama, olağanüstü boyutsal hassasiyeti ve yüzey cilasıyla ünlüdür. Yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmış ve her diş profilinde tekdüzeliği garanti eden ve kesme işlemi sırasında titreşimleri azaltan çok kenarlı bir tasarıma sahip olan modern broşlar Üreticiler, kesme işlemini en üst düzeye çıkarabilir, kesme ısısını azaltabilir, malzeme deformasyonunu en aza indirebilir ve böylece verimliliği artırabilir. Besleme ve dönme hızını hassas bir şekilde düzenleyerek yüzey kalitesini artırır. Ayrıca, bitmiş ürünün endüstriyel gereksinimleri karşıladığını, yüzey pürüzlülüğü testi ve koordinat ölçümü de dahil olmak üzere sıkı kalite testleri ile garanti eder. Bu avantajlar broşlu dişlilerin otomotiv ve havacılık gibi zorlu uygulamalarda olağanüstü güvenilirlik ve performans göstermesine yardımcı olur.
Malzeme Seçimi Modülü
Özellikle kişiselleştirme açısından, broşlamada çeşitli talepleri karşılamak için geniş bir malzeme yelpazesi sunuyoruz. İşte bazı isteğe bağlı sarf malzemeleri:
Performans odaklı alaşımlar
Ağır hizmet kullanımları için mükemmeldir; şiddetli sıcaklık ve basınçlara uygun; büyük güç ve aşınma direnci ile.
Mühendislik plastikleri
Düşük yük ve düşük sürtünme durumları için ideal olan mühendislik plastikleri, birçok farklı sektör için çok yönlü bir seçenek sunan hafif, korozyona dayanıklı bir malzemedir.
Titanyum alaşımları
Havacılık ve uzay ve tıbbi ekipmanlarda sıkı performans kriterlerini karşılamak amacıyla yaygın olarak kullanılan, büyük mukavemetleri ve düşük ağırlıklarıyla bilinen titanyum alaşımları bulunur.
Kompozitler
Çeşitli malzemelerin en iyilerini birleştirmek, kompozitlerin belirli kullanım gereksinimleri için olağanüstü performans sağlamasına olanak tanır.
Mümkün olan en iyi işleme sonuçlarını ve olağanüstü performansı garanti etmek için, maddi kararlarımızı müşterilerimizin özel taleplerine göre özelleştirmeye kendimizi adadık.