Portal işleme merkezlerinin işleme doğruluğunu hangi faktörler etkiler? Portal işleme merkezleri ile geleneksel işleme merkezleri arasındaki fark nedir?

Jun 01, 2024 Mesaj bırakın

Portal işleme merkezinin yapısı, benzer stroka sahip geleneksel işleme merkezi ekipmanlarından çok farklıdır. Genellikle X ekseni stroku 2 metreden fazladır ve kullanıcıların bir CNC portalı kullanması önerilir. İlk olarak, 2M'nin üzerindeki iş parçaları genellikle daha büyüktür. İşleme doğruluğunu ve portal işleme merkezi tezgahının servis ömrünü sağlamak için takım tezgahının sağlamlığı ve stabilitesi sağlanmalıdır. Ayrıca işleme stabilitesi, maliyet, makinenin pratikliği ve kullanım durumu açısından bakıldığında genellikle gantry tipinin seçilmesi daha fazla tavsiye edilir.


Portal işleme merkezi ekipmanının yapısı daha stabildir ve portal tipi çift kolonlu yapısı, C tipi tek kolonlu yapıya göre daha güçlü ve daha stabildir, daha iyi doğruluk ve makine sertliği sağlar. İşleme kutusunun portal işleme merkezindeki süspansiyon mesafesi, C-şekilli çeliğinkinden daha kısadır; bu, portal işleme merkezindeki işlemenin orijinal doğruluğunun C-şekilli çeliğinkinden daha yüksek olmasını ve uzun bir süre boyunca kullanılabilmesini sağlar. daha uzun bir süre.


Portal işleme merkezinin işleme doğruluğunu etkileyen faktörler nelerdir?


Portal işleme merkezinde vida boşluğu: Portal işleme merkezinin konumlandırma doğruluğu, iş parçasının işleme doğruluğunu doğrudan etkiler ve sıcaklığın konumlandırma doğruluğu üzerindeki etkisi çok önemlidir. Sabit sıcaklıkta çalışma ortamına sahip bir makine yoksa, makine sıcaklığının dış sıcaklıkla eşitlenmesi için her gün işlem yapmadan önce makinenin rölantide bırakılması gerekir. Portal işleme merkezinin işlenmesi sırasında vidanın ters açıklığının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.


Portal işleme merkezi işleme


Makinenin yatay konumu: Portal işleme merkezinin seviyesi aynı zamanda portal işleme merkezinin işleme doğruluğunu etkileyen önemli bir husustur. Bu nedenle portal işleme merkezinin düzenli denetimlerden ve ayarlamalardan geçmesi gerekir. Şu anda takım tezgahları çoğunlukla dökümden oluşuyor ve yatay ayarlama da portal işleme merkezinin deformasyonunu önlemenin yollarından biri.


Takım tezgahı iş mili ve işleme takımı: Portal işleme merkezindeki konik deliğin anahtarı takımdır. Konik ve koniğin doğruluğu, işleme doğruluğunu sağlamada önemli bir adımdır. Ayrıca CNC gantry işleme merkezlerinde kullanılan kesici takımların kalitesi işleme doğruluğunu doğrudan etkilemektedir. İşleme takımlarının hizmet ömrü, işleme merkezlerinin işleme doğruluğunu belirler. Ayrıca portal işleme merkezlerinin pek çok kullanıcısı kesme sıvılarına çok fazla dikkat etmiyor. Yalnızca soğutma araçlarına ihtiyaç duyulduğunu düşünüyorlar. Ancak portal işleme merkezlerinin işleme prosesi için çok önemli olan yağlama ve soğutmada rol oynayan kesme sıvısı değildir.


Portal işleme merkezlerinin işleme doğruluğu ve verimliliği nasıl artırılır?


Portal işleme merkezinin işleme doğruluğu nedir? Bu kavramı basitçe açıklamak gerekirse, hassasiyet, gerçek ölçüm değeri ile işleme merkezi takım tezgahı sisteminin ölçüm değeri arasındaki farkı ifade eder. İkisi arasındaki fark minimum düzeydeyse ölçümün doğruluğu yüksektir.


Portal işleme merkezinin CNC programlaması, işlemenin temel çalışma adımıdır. Deneyimli bir programcı iyi programların nasıl yazılacağını bilir. CNC sistemlerindeki kümülatif hataları azaltmak için içsel programları akıllıca kullanmak ve ana programın ve alt rutinlerin esnekliğinden yararlanmak. Karmaşık kalıp işlemede genellikle çok parçalı işleme kullanılır. Birkaç özdeş şekil varsa, işleme boyutlarının tutarlılığını sağlamak ve işleme verimliliğini artırmak için ana program ile alt rutinler arasındaki ilişkiden faydalanılmalı ve işleme tamamlanana kadar ana programda alt rutinler tekrar tekrar kullanılmalıdır.


Portal işleme merkezi işleme


Artımlı hesaplama olarak da bilinen artımlı hesaplama, bir veri parçası değiştiğinde portal işleme merkezinin yalnızca değişen verilere bağlı çıktıları yeniden hesaplayarak zamandan tasarruf etmeye çalıştığı bir yazılım özelliğidir. Artımlı hesaplama genellikle program yazmak için kullanılır, ancak portal işleme merkezlerinde birden fazla programın sürekli yürütülmesi, birikmiş hatalara neden olabilir. Artık CNC sisteminin kümülatif hatasını azaltabilecek ve işleme doğruluğunu sağlayabilecek programlar yazmak için mutlak hesaplamayı kullanmaya çalışıyoruz.


Makalede esas olarak portal işleme merkezlerinin işleme doğruluğunu etkileyen faktörler tanıtılmaktadır. Yazıyı inceleyerek portal işleme merkezi ekipmanlarının yapısının daha stabil olduğunu öğrenebilirsiniz. Portal çift sütunlu yapısı, C tipi tek sütunlu yapıya göre daha sağlam ve stabildir ve doğruluk ve makine sağlamlığı daha garantilidir. İşleme kutusunun portal işleme merkezindeki süspansiyon mesafesi, C-şekilli çeliğinkinden daha kısadır; bu, portal işleme merkezindeki işlemenin orijinal doğruluğunun C-şekilli çeliğinkinden daha yüksek olmasını ve uzun bir süre boyunca kullanılabilmesini sağlar. daha uzun bir süre.