Kamalı mil gövdesinin dış yüzeyi uzunlamasına kama yuvalarıyla donatılırken, dönen eşleşen bileşenin iç deliği karşılık gelen kama yuvası yapılarıyla işlenir. Kama dişlerinin ve kama yuvalarının hassas bir şekilde birbirine geçmesi sayesinde, dönen bileşen ile mil arasında senkronize dönüş elde edilir. Bazı yapılarda dönme sırasında eksenel yönde doğrusal kayma da mümkündür. Tipik uygulamalar arasında şanzıman dişli kutularındaki vites değiştirme mekanizması yer alır.
Kamalı millerin üretim süreçleri çeşitlidir ve temel olarak iki ana türe ayrılır: kesme işlemleri ve plastik şekillendirme işlemleri:
1.Haddeleme kesme yöntemi: Kamalı bir haddeleme kesici kullanılarak, kama profili, yüksek-hassas kama diş profillerinin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanıyan, kamalı şaft frezeleme makinesinde veya dişli azdırma makinesinde üretim yöntemi aracılığıyla işlenir.
2. Frezeleme yöntemi: Üniversal bir freze makinesinde, diş profilini doğrudan frezelemek için özel bir şekillendirme freze bıçağı kullanılabilir (diş indeksleme yoluyla diş için bir bölme kafasıyla birlikte--) veya tek bir diş yuvasının her iki tarafını frezelemek için aynı anda iki disk frezeleme bıçağı kullanılabilir. Kaba işlemeden sonra, boyutsal doğruluğu sağlamak amacıyla taban çapını tamamlamak için tek diskli bir frezeleme takımı kullanılır.
3. Taşlama yöntemi: Bir form taşlama çarkı kullanılarak, spline diş kenarları ve taban çapı, spline millerinin yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gereksinimleri ile daha sonraki hassas işlenmesi için uygun olan bir spline şaft taşlama makinesi üzerinde taşlanır.
Ek olarak, soğuk dövme ve soğuk haddeleme gibi plastik deformasyon işlemleri, malzemenin lokalize plastik akışı yoluyla yüksek verimlilik ve mükemmel yüzey özelliklerine sahip spline'lar oluşturabilir.