Dişlilerin yaygın işleme yöntemleri arasında azdırma, şekillendirme, tıraşlama, frezeleme, şekillendirme ve taşlama, geliştirme ve taşlama ve toz metalurjisi işleme vb. yer alır ve aşağıda en yaygın işleme yöntemlerine kısa bir giriş yer almaktadır.
İşleme geliştirme tekniğinin bir parçasıdır ve işleyiş fikri iki sarmal dişlinin birbirine geçmesi gibidir.
Genellikle z=1 diş sayısı vardır, dişler çok uzundur, şaftın etrafında küçük bir spiral yükselme açısına sahip bir solucan oluşur ve daha sonra dişleri kanala açıp kürekledikten sonra kesici kenarı ve kabartma açısı olan bir ocak haline gelir. . Dişli ocağının prototipi, geniş helis açısına sahip helisel bir dişlidir.
2. Dişli şekillendirme
Dişli azdırma işleminin yanı sıra dişli şekillendirme, genişletme yaklaşımı kullanılarak yaygın olarak kullanılan bir dişli kesme tekniğidir.
Dişli şekillendirmede şekillendirici kesici, iş parçasıyla bir çift silindirik dişli gibi iç içe geçmiştir. Şekillendirici kesicinin ve iş parçasının belirli bir orandaki dairesel hareketi, şekillendirmenin ilerleme hareketi iken, şekillendirici kesicinin birincil hareketi ileri geri harekettir.
3. Dişlerinizi tıraş edin
Tıraşlama, yüksek hacimli imalatta sertleştirilmemiş diş kenarları için tipik bir bitirme tekniğidir. Çalışma konsepti, tıraş bıçağını ve işleme dişlisini ikisi arasındaki göreceli kayma altında kullanarak serbest geçme hareketi gerçekleştirmek, diş yüzeyinden son derece ince talaşları tıraşlamak, böylece diş yüzeyinin hassasiyetini arttırmaktır.
4. Freze dişlileri
Disk modüllü frezeleme takımlarının veya parmak frezeleme kesici frezeleme dişlisinin kullanılması, şekillendirme yönteminin işlenmesiyle ilgilidir; freze bıçağının kesici dişlerinin kesit şekli dişli dişleri arasındaki forma karşılık gelir. Yalnızca tek parçalı ve küçük partili üretim, bu zayıf işleme verimliliğinden ve işleme hassasiyeti teknolojisinden fayda sağlayacaktır.
5. Taşlama dişlisinin oluşturulması
Aynı zamanda şekillendirme yöntemine de aittir, çünkü taşlama çarkının işlenmesi kolay değildir, bu nedenle nadiren kullanılır.
6. Taşlama dişlerini genişletin
Özellikle tipik olarak tek bitirme tekniği olan sertleştirilmiş dişliler için, geliştirilen taşlama dişinin kesme hareketi azdırma işlemine benzer ve bir diş bitirme tekniğidir. Geliştirme yaklaşımı konik, disk veya sonsuz çarklar kullanılarak temellendirilebilir.
7. Toz metalurjisi
Ucuz maliyeti ve yüksek verimliliği ile seri üretime uygun, yüksek doğruluk ve düşük gürültüye sahip bir dişli işleme tekniğidir.
Teknik, toz metalurjisi yünü oluşturmak için karışık metal tozunu profesyonel bir toz metalurjisi presi kullanarak önceden hazırlanmış kalıba preslemektir; daha sonra paslanmaz çelik toz metalurji dişlileri bir vakum fırınında sinterlenir ve son olarak pas önleyici yağa veya işleme tabi tutulur.
Yukarıdakiler, bu yaygın dişli işleme yöntemlerine ilişkin anlayışımdır, yalnızca referans amaçlıdır. Hansheng Automation, özel hassas dişli üretiminde 10 yıldan fazla deneyime sahip bir üreticidir ve düz dişler, helisel dişler, konik dişler, kremayerler, dişli milleri vb. gibi çok çeşitli dişli ürünleri üretebiliriz. ayrıca Dişli Sıyırma, Dişli Azdırma, Dişli Şekillendirme, Dişli Broşlama ve diğer işleme teknolojisi serilerine de sahiptir. Üretim için kullandığımız makineler arasında, bunlarla sınırlı olmamak üzere, Kashifuji dişli sıyırma makinesi KPS30, Ningjiang CNC yatay dişli azdırma makinesi YK3610 vb. yer almaktadır.