Şekerleme, çikolata ve et ürünleri işleme hatlarının sonundaki temel ekipman olarak bükümlü sarma makinelerinin tasarım hızlarının potansiyel olarak 300 torba/dakikadan 600 torba/dakikaya yükselerek geliştiğini görüyoruz.
Bu artan hız, OEM üreticileri ve son-kullanıcı fabrikaları için zorluklar yaratıyor: daha yüksek boş torba oranları, kesme hataları, yüksek-frekans gürültüsü ve mekanik aşınma ortaya çıkıyor. Paketleme makinesi bileşen çözümlerindeki birikmiş uzmanlığından yararlanan Hansheng Automation, kam indeksleyiciler ve dişliler gibi yüksek-hassas bileşenleri kullanarak bu sorunların nasıl çözülebileceğini keşfedecek.
Büküm Sarma Makinelerinin örnek modelleri
Daha fazla doğruluk sağlamak için, şu anda iç pazarda mevcut olan dört temsili modelin teknik özelliklerini aşağıdaki gibi derledik.
YW-S800 Yüksek-Hızlı Çok Fonksiyonlu Çift Büküm Paketleme Makinesi
| Parametre Öğesi | Detaylı Özellikler |
|---|---|
| Ambalaj Tipi | Çift Büküm |
| Paketleme Hızı | 50–600 torba/dak |
| Uygulanabilir Kapsam | Şeker, Dana Küpleri, Kurutulmuş Meyve |
| Temel Özellikler | Frekans Dönüşüm Hızı Düzenlemesi, Bilgisayarlı Fotoelektrik İzleme, Yüksek-hassasiyetli Tekerlek Aralıklı İndeksleme ve Kam Tahrik |
| Güç / Gerilim | 2,5kW / 380V |
| Boyutlar / Ağırlık | 1950×1090×1475mm / 1080kg |
JH-Y650 Yüksek-Hızlı Tam Otomatik Tek Büküm Paketleme Makinesi
| Parametre Öğesi | Detaylı Özellikler |
|---|---|
| Ambalaj Tipi | Tek Büküm |
| Paketleme Hızı | 100~350 adet/dak |
| Uygulanabilir Kapsam | Düzensiz-şekilli şekerler (silindirik, küresel vb.), Çikolata |
| Temel Özellikler | Servo motorlu kağıt besleme, İthal edilmiş yüksek-hassas çark aralıklı indeksleme, Kademesiz hız değişimi |
| Güç / Gerilim | 2,5kW / 380V |
| Boyutlar / Ağırlık | 2320×1447×1800mm / 2000kg |
Haitel BM-S800 Çift Bükümlü Şeker Paketleme Makinesi
| Parametre Öğesi | Detaylı Özellikler |
|---|---|
| Ambalaj Tipi | Çift Büküm |
| Üretim kapasitesi | 200~550 adet/dak |
| Uygulanabilir Kapsam | Sert Şeker, Beyaz Tavşan Sütlü Şeker, Şekerleme |
| Temel Özellikler | Otomatik besleme için şeker düzenleme diski, fotoelektrik izleme ve %99'a yakın paketleme oranıyla donatılmıştır |
| Güç / Gerilim | 3kW / 380V |
| Boyutlar / Ağırlık | 1700×918×1475mm / 1200kg |
GSNJ-Ⅱ Yüksek-hızlı büküm makinesi (et ürünleri)
| Parametre Öğesi | Detaylı Özellikler |
|---|---|
| Ambalaj Tipi | Muhafaza Büküm (Protein / Naylon Muhafaza) |
| Taşıma Hızı | 70 m/dak |
| Uygulanabilir Kapsam | Sosis dolum hattının-son işleme aşaması |
| Temel Özellikler | Twister otomatik çevirmeli, tamamen bilgisayar-kontrollü PLC sistemi |
| Güç / Gerilim | 4kW / 380V |
| Boyutlar / Ağırlık | 1350×550×1250mm / 410kg |
Yüksek-hızlı ekipmanlara yönelik teknik sorunlar ve çözümler
Hansheng Automation, paketleme makineleri endüstrisindeki müşterilerimizden ekipman sorunlarıyla ilgili kapsamlı pratik deneyimimize ve geri bildirimlerimize dayanarak, sizin için üç önemli teknik sorun noktasının analizini derledi.
1.Boş Paketler ve Yanlış Konumlandırma
Besleme tepsisi ile büküm kelepçesi arasındaki koordinasyondaki küçük bir zaman farkı, şekerin kağıt filme doğru şekilde girmemesine ve boş paketlere neden olmasına neden olur. Bunun nedeni, çekirdek Kam Dizinleyicinin yetersiz statik ve dinamik doğruluğudur. Sıradan bölücüler, yüksek-hızlı çalışma sırasında biriken yaklaşık ±60 yaysaniyelik bir hataya sahiptir.
Mühendislik Önerileri
Boş paketler ve hatalı konumlandırma sorunlarını çözmek için ilk adım, yüksek-hassasiyete sahip bir Cam Dizin Oluşturucu tedarikçisi bulmaktır. Konumlandırma doğruluğunun ±30 yay saniyeye, hatta ±15 yay saniyeye ulaşması gerekir. Bu doğruluk düzeyi, makinenin her aralıklı hareketinin teorik konumda durmasını sağlar. İkinci olarak, kağıt film gerginlik kontrolü, fotoelektrik izleme sisteminin tepki hızı ve besleme tepsisi titreşimi gibi diğer faktörlerin makineyi etkileyip etkilemediğini sistematik olarak analiz etmeniz gerekir.
2. Yanlış Film Kesme Uzunluğu
Bazen servo{0}}tahrikli kağıt besleyicilerde renkli film deseninde yanlış hizalama sorunu yaşanır. Bunun ana nedeni genellikle servo motora bağlı dişli kutusundaki aşırı boşluktur.
Mühendislik Önerileri
Planet dişli kutusu kullanılıyorsa, standart P2 derecesini (3 ark min'den az veya eşit) atın ve P1 derecesini (2 ark min'den az veya eşit) veya ultra-hassas P0 derecesini (1 ark min'den az veya eşit) kullanın. Harmonik bir sürücü kullanılıyorsa, boşluğu 10 ark saniyeden az veya ona eşit olan bir harmonik sürücü seçin. Benzer şekilde, kağıt besleme silindirlerinin işleme doğruluğunu ve aşınmasının yanı sıra film malzemesinin çekme deformasyonunu da göz önünde bulundurun.
3.Yüksek Gürültü ve Kısa Dişli Ömrü
Çalışma sırasında ekipman önemli miktarda gürültü (ıslık sesi) çıkarır ve dişliler hızla aşınır. Bu genellikle düşük vites hassasiyetini gösterir; örneğin, geleneksel azdırma işlemleri kullanılarak işlenen dişliler yalnızca ISO 7-8 hassasiyetine ulaşır ve yüksek yüzey pürüzlülüğüne sahiptir. Bu, yüksek gürültü seviyelerinin nedenlerinden biridir.
Mühendislik Önerisi
Güvenilir, yüksek{0}hassas bir dişli tedarikçisi bulun. Bu tür paketleme ekipmanları için ISO Seviye 5 dişliler gürültüyü önemli ölçüde azaltabilir ve iletim sisteminin hizmet ömrünü uzatabilir.
SSS
S: Hız 400 paket/dakikayı aştığında paketleme makinem neden bu kadar titriyor?
C: Titreşim, yapısal bileşenlerin yetersiz sertliğinden kaynaklanır. Üst düzey modeller-genellikle basit kaynaklı parçalar yerine büyük döküm tabanlar kullanır. Kayıp köpük döküm yeteneklerine ve büyük-ölçekli CNC işleme yeteneklerine (3800 mm hareket gibi) sahip bir tedarikçi bulmanızı öneririz. Entegre bir taban, yüksek-hızlı çalışma sırasında oluşan rezonansı etkili bir şekilde emebilir.
S: Büküm makinesinde gıdayla temas eden parçaların (şeker itici gibi) malzemeye yapışması sorununu nasıl çözebilirim?
C: Malzemenin yüzey kalitesi çok önemlidir. Sıradan öğütme yeterli değildir. Paslanmaz çelik temas parçalarının ultra-aynayla parlatılmasını öneririz; yüzey pürüzlülüğü Ra 0,2μm'den az veya ona eşit olarak kontrol edilir. Ayna-pürüzsüz bir yüzey, sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltarak şeker parçacıklarının yapışmasını fiziksel olarak önler.
S: Planet dişli kutusunun "geri tepmesi" paketleme makineleri için gerçekten bu kadar önemli mi?
C: Evet. Servo kontrol sistemlerinde boşluk, sistemin "rijitliğini" doğrudan belirler. Boşluk çok büyükse, servo motor ileri ve geri dönüş arasında geçiş yaparken bir gecikme olacak ve bu da tutarsız kağıt uzunluklarına yol açacaktır. Yüksek-performanslı paketleme makineleri için P1 sınıfı (2 ark min'den az veya eşit) dişli kutusunun kullanılması standarttır.
Referanslar
ISO 1328-1:2013
Norton, RL (2009). Kam Tasarımı ve İmalatı El Kitabı (2. Baskı). Endüstriyel Pres.
Henry, J. (2012). Paketleme Makineleri El Kitabı: Otomatik Paketleme Makinelerine İlişkin Tam Kılavuz. CreateSpace Bağımsız Yayıncılık Platformu.