Kaynak otomasyonunda kam bölücünün ana işlevi
Hassas hareket kontrolünün temel bileşeni olan otomatik kaynak aletlerindeki kam indeksleyici, üretim verimliliğini ve kaynak kalitesini büyük ölçüde artırabilir. Özellikle yüksek-hassasiyet, yüksek tekrarlanabilirlik ve yüksek yük uygulama senaryolarında kam bölücüler, geleneksel servo motorlara veya step motorlara göre önemli avantajlar sunar.
Üretim kapasitesini en üst düzeye çıkarmak için üç yaratıcı yaklaşım:
Çevrim süresinin kısaltılması: mekanik avantaj
Elektronik indeksleme sistemlerinden yüzde otuzdan daha hızlı olan kam bölmesi, tam konumlandırmayı 0,1-0,3 saniye içinde tamamlamak için mekanik indeksleme konseptini kullanır. Özellikle çok- istasyonlu kaynak ekipmanı için uygun olan bu anında konumlandırma işlevi, kaynaklama, yükleme ve boşaltma, inceleme ve diğer operasyonların sorunsuz şekilde bağlanmasını sağlar.
Dinamik doğruluk kaynak kalitesini artırır
Kaliper, tam kam eğrisi tasarımı sayesinde yüksek-hızlı çalışmalarda bile ± 15 ark saniyelik tekrar yerleştirme hassasiyetini koruyabilir. Bu stabilite, kaynak robotlarında yerleştirme hatalarından kaynaklanan yeniden çalışmayı azaltarak verim oranını anında %5-8 oranında artırır.
Bakım gerektirmeyen tasarım arıza süresini azaltır
Tamamen kapalı bir yağ banyolu yağlama sistemi kullanan kam bölücü, bakım gerektirmeden 20.000 saat çalışabilir. Yıllık etkin üretim süresi, düzenli kalibrasyon gerektiren servo sistemlere kıyasla yaklaşık 200 saat kadar artırılabilir.
Sistemlerin Entegrasyonu İçin En İyi Teknikler
Kaynak dikişi tespiti, bölücünün hareketi sırasında kam bölücüyü görsel konumlandırma sistemiyle yaratıcı bir şekilde birleştirerek gerçekleştirilebilir. "Hareket konumlandırmadır"ın senkronize kontrolü, bölücünün doğal mekanik zamanlama özellikleri kullanılarak elde edilebilir. Geleneksel "kaynağı tanımayı durdur" tekniğiyle karşılaştırıldığında, bu zor gerçek zamanlı kontrol modu çevrim süresinden %40 tasarruf sağlar.