Standart olmayan parçaların CNC işlenmesi sürecinde, hızlandırılmış takım aşınması, zayıf işleme görünümü bütünlüğü, zor yonga çıkarma, vb. Gibi bazı yaygın sorunlar olacaktır.
Standart olmayan parçaların CNC işlenmesi, aletin yüksek standart bir ömre sahip olmasını gerektiren ultra-yağlanmış işleme görünümü ve yüksek işleme doğruluğu gerektirir. Aracın giyilip giyilmediği, işlenmiş yüzeyin kalitesinin tolerans dışı olup olmadığına bağlı olacaktır. Elmas aletlerinin standart ömrü çok yüksektir ve yüksek hızlarda kesilirken takım aşınması çok yavaştır, bu nedenle süper hassas kesim sırasında kesme hızı, genel kesme yasasından farklı olan takım ömrü ile sınırlı değildir.
Standart olmayan parçaların CNC işlenmesi uygulamasında seçilen kesme hızı genellikle ultra hassasiyetli makine aletinin dinamik özelliklerine ve kullanılan kesme sistemine göre seçilir, yani küçük titreşime sahip hız z, çünkü yüzey pürüzlülüğü hızda küçüktür ve işleme kalitesi yüksektir, bu nedenle, yüksek kalitesiz standart olmayan CNC işleme proselin birincil prosese alınmasıdır. İyi uygulama kalitesine sahip, özellikle iyi dinamik özelliklere ve düşük titreşime sahip ultra hassas takım tezgahları, yüksek kesme hızlarını kullanabilir ve işleme gücünü artırabilir. Hassas parça işleme
Standart olmayan parçalar için CNC işleme parametrelerinin seçimi esas olarak takım bakış açısı, kesme hızı, kesme derinliği ve besleme hızının seçimini içerir. Geçmiş deneyimlerden, plastik malzemelerin işlenirken, büyük bir tırmık açısına sahip bir alet seçiminin çip birikiminin oluşumunu bastırmak için yararlı olduğunu varsayıyoruz. Aracın tırmık açısı arttığında, kesme kuvveti azaldığında, kesme deformasyonu küçük, takım ve çip arasındaki temas uzunluğu kısalır ve çip bloğu azaltma temelini oluşturur.
CNC hassas işlemede hangi tehlikelere dikkat edilmelidir?
1. Güç iletim ekipmanının gerçek çalışmasında tehlike olasılığı nispeten yüksektir. Takım tezgahlarının iletimi genellikle dişli parçaları, şanzıman zincirleri ve şanzıman kayışlarından oluşur. Bu parçaları planlarken güvenlik tam olarak dikkate alınmazsa ve koruyucu katman planlanmıyorsa, dönen parçalar ortaya çıkar. O zaman işçinin ellerinin veya kıyafetlerinin ekipmana vidalanması ve daha sonra yaralanması çok muhtemeldir.
2. Basınç makinelerinin basınçlı kısımları tehlikeli olabilir. Genel olarak konuşursak, yaygın olanlar presler, tozlaştırıcılar, kalıplama makineleri, kesme makineleri, vb. Ancak personel operasyonu personelin yorgunluğundan kaçınamaz. Emek veya ruh hali değişimlerinin neden olduğu insan hatası da yaralanma kazalarına eğilimlidir.
3. Makine takımından gelen tehlike de bir tehlikedir. Takım tezgahlarının çoğu yüksek hızlarda çalışan makineler olduğu için çok tehlikelidirler. Bıçak, sıçrama, çarpışmalar vb.