Yüksek-performanslı bir paketleme makinesi, sayısız hassas bileşenin ve otomatik kontrol sistemlerinin karmaşık entegrasyonunun sonucudur. Paketleme makinesi bileşenlerinin profesyonel bir tedarikçisi olan Hansheng Automation, bu tür ekipmanların üretimini desteklemektedir. Toleransları ±0,005 mm'ye kadar kontrol edilen hassas CNC işlemeden, dişli işlemeyi, hassas CNC işlemeyi ve dökümü kapsayan büyük yapısal parçaların dökümüne kadar ürettiğimiz her bileşen bir sanat eseridir. Şimdi çift hazneli-vakumlu paketleme makinesinin ne olduğunu açıklayayım.
Çift-bölmeli vakumlu paketleme makinesi nedir?
Çift-bölmeli bir vakumlu paketleme makinesi, iki bağımsız vakum bölmesiyle karakterize edilir. Alternatif şekilde çalışırlar: A bölmesi tahliye edilirken ve ısıyla- kapatılırken, operatör aynı anda B bölmesini yükleyebilir ve hazırlayabilir. Yapısı, gıdayla temas konusunda uluslararası standartları karşılayan, yüksek mukavemet ve kırılmaya karşı direnç sunan 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Bu ekipmanın temel bileşenleri nelerdir?
304 Paslanmaz Çelik Gövde ve Vakum Odası
Vakum odası ve çerçeve dahil tüm yapı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu malzeme mükemmel korozyon direnci ve mekanik dayanıklılık sunar ve gıda ve ilaç endüstrilerinin sıkı hijyen standartlarını karşılar. OEM standartlarını karşılayan yüksek-kaliteli paslanmaz çelik bileşenler ve aksesuarlar sağlıyoruz.
PLC Kontrol Sistemi ve HMI İnsan-Makine Arayüzü
Bu ekipman, gelişmiş bir programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC) ve bir insan-makine arayüzü (HMI) dokunmatik ekranı tarafından kontrol edilir. Bu kontroller vakum seviyesini, kapatma süresini ve sıcaklığı hassas bir şekilde yönetir.
Endüstriyel-Sınıf Vakum Pompası
Vakum pompası herhangi bir çift-bölmeli vakumlu paketleyicinin temel bileşenidir. İstenilen vakum seviyesine ulaşmak için vakum odasından havanın hızla çıkarılmasından sorumludur. Yüksek-kaliteli, markalı bir vakum pompası, yüksek pompalama hızlarına, yüksek nihai vakum seviyesine ve uzun-vadeli operasyonel stabiliteye ulaşmak için gereklidir. Vakum pompasının ve bileşenlerinin (pompa yağı ve filtreler gibi) düzenli bakımı önemlidir.
Isı Yalıtım Sistemi
Sistem, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birlikte çalışan çeşitli sarf malzemelerinden oluşur:
Nikrom ısıtma teli: Yapıştırma çubuğuna gömülü olup, ambalaj filmini eritmek için tutarlı, dayanıklı ısı sağlar.
Teflon sızdırmazlık şeridi: Bu yüksek-sıcaklık kaplaması, ambalaj malzemesinin ısıtma şeridine yapışmasını önler ve pürüzsüz, eşit bir sızdırmazlık sağlar.
Silikon sızdırmazlık pedi: Sızdırmazlık şeridine eşit basınç uygular; bu, hava geçirmez, kırışıksız{0}bir sızdırmazlık sağlamak için çok önemlidir.
Çift-Odalı Alternatif Tasarım
Çift-bölme tasarımı, Çift Bölmeli Vakum Paketleme Makinesinin önemli bir özelliğidir. Bir vakum odası tahliye ve mühürleme döngüsünü gerçekleştirirken, operatör aynı anda diğerine malzeme yükleyip boşaltabilir. Bu, tek odalı ekipmanlarla karşılaştırıldığında çıktıyı önemli ölçüde artırır-.
Çift Hazneli Vakum Paketleme Makinasının çalışma prosedürü nedir?
Vakum
Vakum odası kapatılır ve vakum pompası devreye girer. Vakum odası boşalmaya başlar ve aynı anda torbanın içinde bir vakum oluşur. Vakum belirlenen değere ulaştığında vakum pompası durur. Eş zamanlı olarak, ısıyla yapıştırma bölmesi boşaltılırken, ısıyla pres çerçevesi yerinde kalır.
Isı Sızdırmazlığı
Dış hava, üst hava girişinden ısı yalıtım odasına girer. Vakum bölmesi ile ısıyla yapıştırma bölmesi arasındaki basınç farkı, ısıyla yapıştırma bölmesini şişirerek üst ısı pres çerçevesinin aşağıya doğru hareket etmesine ve torba açıklığına baskı yapmasına neden olur. Eş zamanlı olarak ısıyla yapıştırma transformatörü devreye girerek kapatma işlemini başlatır ve tamamlar.
Dönüş Havası
Atmosfer vakum odasına girer, vakum göstergesi göstergesi sıfıra döner, ısı pres çerçevesi geri dönüş yayı nedeniyle sıfırlanır ve vakum odası kapağı açılır.
Döngü
Üst vakum odası diğer vakum odasına taşınarak bir sonraki döngüye girilir. Tekrarlanan bir döngüde çalışan sol ve sağ odalar dönüşümlü olarak çalışır.
Çift odacıklı vakum paketleme makinesinin uygulamaları
Bu makine et, peynir, sebze ve elektronik gibi katı ürünleri paketleyebilir. Sıvı ve yarı-sıvı ürünler arasında soslar, çorbalar, marinatlar ve yağlar yer alır (sıvıların pompaya çekilmesini önlemek için genellikle özel bir "gömülü" vakum odası tasarımı gerektirir).
Diğer uygulamalar arasında baharatlar, un ve tıbbi tozlar (tozun dışarı çekilmesini önlemek için mükemmel sızdırmazlık ve uygun vakum ayarlarına dayanan) gibi toz ürünler yer alır.
Ekipman parametreleri (örnek olarak DZ800/2S alınır)
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Vakum Odası Boyutu | 920mm × 780mm × 150mm |
| Sızdırmazlık Uzunluğu | 800mm × 2 şerit |
| Sızdırmazlık Genişliği | 8 - 10mm |
| Merkez Mesafesi | 570 mm |
| Paketleme Kapasitesi | 200 - 400 kez/saat |
| Genel Boyut | 1805mm×815mm×940mm |
| Güç Kaynağı | 380V, 50Hz, 5kW |
| Yığın | 800kg |
SSS
S: Çift-bölmeli vakumlu paketleme makinesinin temel avantajları nelerdir?
C: Temel avantajı yüksek verimliliktir. Çift-bölmeli dönüşümlü çalışma, eşzamanlı yükleme ve vakumlu kapatmaya olanak tanır, boşta bekleme süresini önemli ölçüde azaltır ve tek-bölmeli bir makineye göre iki kat teorik üretim verimliliğine ulaşır. Ayrıca sağlam yapısı ve çok yönlülüğü, katılardan sıvılara kadar çok çeşitli malzemeleri işlemesine olanak tanır.
S: Bu makine sıradan plastik torbalar kullanılarak vakumlu paketleme için kullanılabilir mi?
C: Hayır. Vakumlu paketleme, özel vakumlu paketleme torbaları gerektirir (tipik olarak naylon + polietilen/polipropilen kompozit). Bu torbalar, delinmeye-dayanıklı, esnemeye-dayanıklıdır ve vakumlama sırasında kopmaya dayanacak ve ısıyla yapıştırma sırasında güvenli bir yalıtım oluşturacak şekilde mükemmel ısıyla-sızdırmazlık özelliklerine sahiptir.
S: Sıvıları veya sosları paketlerken ne gibi önlemler alınmalıdır?
C: Sıvıları paketlerken, sıvının vakum pompasına çekilmesini ve ona zarar vermesini önlemek amacıyla genellikle gömme vakum haznesi olan bir makine seçmek veya sıvının bu alana göre özelleştirilmesi gerekir. Vakum seviyesi ve ısıyla-yapıştırma süresi gibi parametreler de ayarlanmalıdır ve süreç testi yapılması önerilir.
S: Günlük kullanımda hangi parçalar sarf malzemesi olarak kabul edilir ve düzenli olarak değiştirilmesi gerekir?
C: Yaygın olarak kullanılan aşınan parçalar ve sarf malzemeleri şunları içerir:
Isı yalıtım sistemi bileşenleri: Teflon kumaş (yüksek-sıcaklık bezi), nikel-krom alaşımlı ısıtma teli ve silikon sızdırmazlık şeritleri. Bu bileşenler, uzun süreli-yüksek sıcaklık ve basınca maruz kalma nedeniyle yavaş yavaş eskiyecektir.
Vakum pompasıyla-ilgili sarf malzemeleri: Optimum pompa performansını korumak için vakum pompası yağı ve egzoz filtreleri kılavuza göre düzenli olarak değiştirilmelidir.
S: Bir parça tedarikçisi olarak ne tür destek sağlayabilirsiniz?
C: Paketleme makinesi parçaları temini ve teknik destek konusunda uzmanız. Şunları sağlayabiliriz:
Yüksek-kaliteli, orijinal, uyumlu yedek parçalar (vakum pompaları, PLC modülleri, ısıtma şeritleri, silikon şeritler vb.).
Çok çeşitli aşınan parçalar ve sarf malzemeleri (Teflon kumaş, pompa yağı vb.).