CAM indeksleyicisinin yağlanması ve bakımı, uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamanın ve servis ömrünü uzatmanın önemli bir parçasıdır. CAM indeksleyicisinin (özellikle CAM indeksleyicisi) yağlama için belirli adımlar ve önlemler:
I. Yağlamadan önce hazırlık
1. Gücü kapatın ve kesin: Herhangi bir bakım işlemi gerçekleştirmeden önce, kam indeksleyicisinin kapatıldığından ve kazaları önlemek için gücün kesildiğinden emin olun.
2. Yüzeyi temizleyin: Yağlama alanının temiz ve safsızlıklardan arındırıldığından emin olmak için endeksleyicinin yüzeyindeki toz, yağ ve diğer safsızlıkları çıkarmak için temiz bir bez veya özel temizlik maddesi kullanın.
İi. Doğru yağlayıcıyı seçin
Yağlayıcı seçimi, yağlama ve bakımın anahtarıdır. CAM indeksleyicileri için iyi giyim, aşırı basınç, anti-oksidasyon ve anti-kürek özelliklerine sahip yağlayıcılar seçilmelidir. Ortak yağlayıcılar yağ ve yağlama içerir. Seçilecek spesifik tip, çalışma ortamına, sıcaklık koşullarına, yük boyutuna ve kam indeksleyicisinin hızına göre kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.
1. Yüksek sıcaklık, yüksek yük veya yüksek hızlı çalışma: İyi yüksek sıcaklık direncine sahip yağlama yağının kullanılması önerilir.
2. Düşük sıcaklık, düşük yük veya uzun süreli yağlama: Gres daha uygundur.
III. Yağlama işlemi
1. Yağlama noktasını bulun: Bölücünün yapı diyagramına veya talimat kılavuzuna göre, kam plakası ile iğne yatağı arasındaki temas yüzeyi, giriş milinin rulmanları ve çıkış mili vb. Gibi yağlamaya ihtiyaç duyan parçaları doğru bir şekilde tanımlayın.
2. Yağlayıcı uygun miktarda ekleyin: Yağlama noktasına uygun miktarda yağlayıcı uygulamak için özel bir yakıt ikmali aracı (yağ tabancası, yağ tenceresi vb.) Kullanın. Yağlayıcı taşmasını önlemek veya ekipmanın normal çalışmasını etkilemek için aşırı ilave edilmeye dikkat edin.
3. Eşit olarak uygulayın: Yağlandırılması gereken parçalar için, gresin sürtünme çiftleri arasında tamamen nüfuz edebileceğinden emin olmak için yağlama yüzeyine gresi eşit olarak uygulamak için bir kazıyıcı veya parmak kullanın.
4. Contayı kontrol edin: Yağlamadan sonra, yağlayıcı sızıntısını önlemek için her sızdırmazlık parçasının sağlam olup olmadığını kontrol edin.
IV. Yağlama döngüsü ve kayıt
1. Yağlama döngüsünü ayarlayın: Bölücünün kullanım sıklığına, çalışma ortamına ve yağlayıcının performansına göre, yağlama döngüsünü makul bir şekilde ayarlayın. Genellikle belirli bir çalışma döneminden sonra (binlerce saat gibi) veya belirli bir çalışma tamamlandıktan sonra yağlama bakımının yapılması önerilir.
2. Kayıt Yağlama Koşulları: Her yağlama bakımından sonra, daha sonraki izleme ve analiz için yağlama süresi, yağlama türü, miktar ve yağlama etkisi ayrıntılı olarak kaydedilmelidir.
V. Diğer önlemler
1. Enkazları temizleyin: Enkazları temizleyin ve engellemeyi engellemek için herhangi bir zamanda şanzıman sisteminin etrafında hurdalar temizleyin.
2. Konektörleri kontrol edin: Giriş ve çıkış şaftlarının konektörleri ve şanzıman parçaları düzenli olarak incelenmeli ve onarılmalıdır. Kaplinlerin, kasnakların, dişlilerin, dişlilerin ve çıkış şanzıman gövdelerinin gevşemesine ve kayışların ve dişlilerin gerginliğine, dişlilerin kümeliğine vb. Dikkat edin.
3. Anormal durum işleme: Anormal titreşim, anormal ses, kam statik alanında ters etki veya karşılık gelen aralıklı zamanlarda bölünmüş çıktı veya belirli bir konumda kararsız bölünmüş çıktı veya bölünmüş çıktı vb.