İplik kesme yöntemiCNC işlemeBir CNC tornasında, endekslenebilir dişli ekler kullanılarak tek noktalı dişleme denir. İplik hem kesme hem de şekillendirme olduğundan, dişli ekin şekli ve boyutu, bitmiş ipliğin şekline ve boyutuna karşılık gelmelidir. Tanım gereği, tek noktalı dişleme, belirli bir şeklin spiral bir flütünü kesme işlemidir, iş mili her dönüşü düzgün bir hızda ilerler. İpliğin tekdüzeliği, devrim başına besleme hızında programlanmış besleme hızı ile kontrol edilir. İş parçacığı
Besleme hızı her zaman periyenin değil, ipliğin ipucudur. Tek başlı iplikler için kurşun ve perde aynıdır. Tek noktalı dişleme çok geçişli bir işlem olduğundan, CNC işleme sistemi her iplik için iş mili senkronizasyonu sağlar.
İplik derinliği
Hesaplama Kullanılan dişleme yönteminden ne olursa olsun, çeşitli hesaplamalar için diş derinliği gereklidir. Bu ortak formüllerden (TPI inç başına iplik sayısıdır) hesaplanabilir: dış v-thread (metrik veya ABD alışılmış birimlerinde 60 derece): iç v-iplik (metrik veya ABD alışılmış birimlerinde 60 derece), bitişik dişlerin iki karşılık gelen iki noktası arasındaki mesafe. Metrik çizimlerde, perde, iplik tanımının bir parçası olarak belirtilir. Dişli kurşun=Dişli aletin mil boyunca iş mili bir dönüşünde seyahat ettiği mesafe
Beslemek
Metod, Malzemenin Giriş Giriş Yolu Malzemeli Besleme Yöntemi kullanılarak çeşitli şekillerde programlanabilir. Besleme, bir geçişten diğerine aktarılan hareket türüdür. 1) Kesme yöntemi - radyal besleme olarak da bilinir 2) Açısal yöntem - bileşik veya yan besleme olarak da bilinir 3) Düzeltilmiş açı yöntemi - Düzeltici bileşik (yan) besleme olarak da bilinir
Belirli bir malzemedeki ekleme kenarı için optimal kesme koşullarını elde etmek için genellikle belirtilen bir besleme seçilir. Bazı çok ince uçlar ve yumuşak malzemeler hariç, iplik geometrisinin bu yaklaşıma izin vermesi koşuluyla, çoğu iplik kesimi bir bileşik beslemeden veya geliştirilmiş bir bileşik beslemeden (açı yaklaşımı) yararlanacaktır. Örneğin, bir kare iplik radyal bir besleme gerektirirken, bir ACME ipliği bileşik beslemeden yararlanacaktır.
Kompozit besleme dişleri için kullanılabilecek dört yöntem vardır:
1) Sabit stok çıkarma 2) Kesimin sabit derinliği 3) Tek kenar kesim 4) Çift taraflı kesme
Radyal besleme
Koşullar doğrudur, radyal besleme daha yaygın dişleme yöntemlerinden biridir. Kesilen çapa dik kesme hareketine uygulanır. Her dişli deliğin çapı X ekseni olarak belirtilirken, z ekseni başlaması aynı kalır. Bu yaklaşım, pirinç, bazı alüminyum dereceler, vb. Gibi yumuşak malzemeler için uygundur. Daha sert malzemelerde iplik bütünlüğünü tehlikeye atabilir ve önerilmez.
Radyal besleme hareketinin kaçınılmaz sonucu, iki ekleme kenarının aynı anda çalışmasıdır. Ekleme kenarları birbirinin karşısında olduğundan, çipler her iki kenarda da aynı anda oluşur, bu da yüksek sıcaklıklara, soğutucu erişim eksikliğine ve takım aşınma sorunlarına kadar izlenebilen sorunlara yol açar. Radyal besleme zayıf iplik kalitesi ile sonuçlanırsa, bileşik besleme yöntemi genellikle sorunu çözebilir.
Bileşik besleme
Şımarık besleme yöntemi olarak da bilinen bileşik besleme yöntemi farklı çalışır. İplik aletini parçanın çapına dik beslemek yerine, üçgenleme her geçişin konumunu yeni Z konumuna taşır. Bu yöntem, kesimin çoğunun bir kenarda gerçekleştiği dişleme ile sonuçlanır. İşin çoğunu sadece bir ekleme kenarı yaptığından, üretilen ısı alet kenarından dağılabilirken, cipsler kıvrılır ve takım ömrünü uzatır.
Kompozit dişleme yöntemi ile, çoğu iş parçacığı için daha derin bir iplik derinliği ve daha az iş parçacığı kullanmak mümkündür. Kompozit besleme, sürtünmeyi önlemek için bir kenarda 1 ila 2 derecelik bir boşluk sağlayarak modifiye edilebilir. İpliğin açısı, iplik ekinin açısıyla tutulacaktır.