Metal kutu ambalajı üretiminde kenar yuvarlama kapatma mekanizması, kutu gövdesi ile kutu kapağı arasında sıkı bir bağ sağlayan ve sızdırmazlık sağlayan önemli bir cihazdır. Bunlar arasında, çift sızdırmazlık teknolojisi temel prosestir ve GT4B2 vakumlu otomatik kutu kapatma makinesi bu teknolojinin tipik bir uygulama ekipmanıdır.
Çift sızdırmazlık çalışma prensibi
Çift sızdırmazlık, beş-katmanlı (tank kapağı için üç katman ve tank gövdesi için iki katman) haddelenmiş kenar dikişi oluşturmak üzere tank gövdesini ve tank kapağının çevresini sıkıca tutturma işlemidir. Sızdırmazlık performansını arttırmak için, kutu kapağının iç tarafı vulkanize lateks veya diğer elastik dolgu malzemeleri gibi elastik kauçuk filmlerle-önceden kaplanmıştır.
Çift kıvrılmış kenarların oluşum süreci
İlk olarak, kutu besleme mekanizması kapalı kutuyu kutu kapatıcının çalışma masasına gönderir ve kutu kapatıcının üst ve alt basınç kafaları hemen kutuya ve kutu kapağına bastırır. Aktarım mekanizmasının ve sızdırmazlık için radyal besleme cihazının etkisi altında, sızdırmazlık silindiri, tank gövdesi ve tank kapağı üzerinde kapatılacak flanşa doğru hareket eder, aynı zamanda tank gövdesine göre döner ve tank gövdesinin merkezine doğru radyal besleme hareketi gerçekleştirir.
İlk sızdırmazlık işlemi sırasında, birinci silindir, tank kapağının sızdırmazlık flanşını tank gövdesi flanşının altına iterek iki flanşın üst üste gelmesine ve belirli bir şekil almasına neden olur. Tamamlandıktan sonra birinci silindir hemen ayrılır ve ikinci sarma ve yapıştırma işlemi başlar. CAM'ın etkisi altında, iki silindir tank gövdesinin merkezine doğru radyal olarak beslenir, zaten kıvrılmış olan tank gövdesini ve tank kapağının flanşını tank gövdesine daha da yakınlaştırır ve sürekli yuvarlanır, sonunda sıkıca kancalanmış bir haddelenmiş kenar contası oluşturur.
Sarma silindirinin özellikleri
Sızdırmazlık rulolarının üzerindeki olukların şekli ve boyutu sızdırmazlık kalitesini doğrudan etkiler. Ayrıca, farklı işlevleri nedeniyle birinci ve ikinci sızdırmazlık silindirlerinin yiv eğrileri farklılık gösterir. Örnek olarak Çin'de yaygın olarak kullanılan GT4B6 tipi kutu kapatma makinesini ele alırsak, kapatma silindirinin olukları, farklı yarıçaplara sahip birden fazla yaydan oluşur.
Birinci rulo kapatma silindirinin oluğu dar ve derin olup, küçük bir eğrilik yarıçapına sahiptir. Üst ve orta kısımlar, kutu kapağının flanşının aşağıya doğru düzgün bir şekilde bükülmesine izin verirken, alt kısım, kutu kapağının kenarını kademeli olarak kutu gövdesine yaklaşacak ve yukarı doğru kıvrılacak şekilde yönlendirmektedir. Aynı zamanda, rulo sızdırmazlık direncinde bir artışı veya beş-katmanlı bir rulo kenarı oluşturamamayı önlemek için kutu gövdesine dik olmayı önler. Ayrıca, oluğun alt kenarı, merdane kenarından düzgün bir şekilde ayrılmayı kolaylaştırmak için çok fazla çıkıntı yapmaz.
Çift-sarılmış yapıştırma silindirinin oyukları sığ ve geniştir; alt kısmı yumuşaktır ve üst kısma göre daha büyük bir eğrilik yarıçapına sahiptir. Ayrıca, ilk sızdırmazlık esasına göre haddelenmiş kenarı yuvarlar, sıkıştırır ve mühürler, plastik deformasyon sırasında kapalı alandaki metalin düzgün bir şekilde "akmasına" izin vererek sağlam, pürüzsüz, güzel bir haddelenmiş kenar oluşturur.
Sızdırmazlık silindiri hassas bir parçadır ve tasarım sırasında aşınma direnci dikkate alınmalıdır. Genellikle, suda söndürme ve temperleme işlemi için T12 ve T18 gibi karbon takım çelikleri seçilir veya yağda söndürme ve temperleme işlemi için yüksek-hızlı takım çelikleri ve C12 ve GC15 gibi rulman çelikleri seçilir, böylece oluk kısmının sertliği HRC60-62'ye ulaşır. Kolay değiştirme ve kullanım için bazı silindirlerin üst ve alt uçlarında da oluklar işlenir. Borlama işlemi uygulanırsa aşınma direnci etkisi daha da iyi olacaktır.
Ayrıca, farklı özelliklerdeki tanklara uyum sağlamak için bazı modellerde farklı özelliklerde sızdırmazlık silindirleri bulunur. Örneğin, GT4B2 otomatik vakumlu kutu kapatıcı, uygun tank çapları aralığındaki sızdırmazlık silindirlerini değiştirerek farklı çaplardaki tankların sızdırmazlığını sağlayabilir. Düzensiz-şekilli kutu kapatma makinesi çoğunlukla büyük-çaplı kapatma silindirleri kullanır; bunların olukları, yuvarlak kutu kapatma silindirlerinden 0,15-0,2 mm daha dardır. Bunun nedeni, düzensiz şekilli kutu kapatma alanının çevresel kavisinin daha küçük olması ve kapatma sırasında kenarda nispeten daha az fazla metal bulunmasıdır. Dar oluklar sızdırmazlık görünümünü estetik açıdan daha hoş hale getirebilir.
SSS
S: Çift-merdaneli contalar neden kutu gövdesi ile kutu kapağı arasında sızdırmazlık sağlayabilir?
C: Beş-katmanlı, kenar dikişli sağlam bir kanca oluşturun ve kutu kapağının iç tarafındaki küçük boşlukları elastik malzemeyle doldurun.
S: Birinci ve ikinci yapıştırma silindirlerinin işlevleri arasındaki farklar nelerdir?
C: Birinci silindir, kutu kapağını, kutu gövdesinin flanşı ile üst üste bindirerek yuvarlayarak şekillendirir ve ikinci silindir, sağlam ve estetik açıdan hoş bir sızdırmazlık sağlamak için onu daha da yapıştırır ve sıkıştırır.
S: GT4B2 vakumlu otomatik konserve kapatıcının arıza durumunda koruma mekanizması nedir?
C: ① Sürtünme plakası tarafından tahrik edilen V-kayış kasnağı anormal dirençle karşılaştığında durur; ② Sonsuz dişli ile dikey dağıtım mili arasındaki emniyet kavraması, tank sıkışması gibi arızalarda dağıtım milinin dönüşünü durdurur.
S: GT4B2 kutu kapatıcının kenar yapıştırma silindiri, farklı özelliklerdeki kutulara uyum sağlayacak şekilde nasıl ayarlanır?
C: ① El çarkı + kurşun vida ayar mekanizmasının yüksekliği, tankın yüksekliğine uyarlanır. ② Solucan, kenar bantlama silindiri ile tankın merkezi arasındaki mesafeyi-ince ayarlamak veya tank çapına uyacak şekilde sızdırmazlık silindirinin ilgili spesifikasyonunu değiştirmek için sonsuz çarkı çalıştırır.
S: GT4B2'nin altı-yuvalı döner tablası kutu toplamayı, kapatmayı ve kutuyu nasıl boşaltıyor?
C: Dağıtım şaftı, boş tankın bağlanması, kapalı konuma taşınması ve tanktan boşaltılması işlemini başarılı bir şekilde tamamlamak için proses diskini aralıklı olarak döndüren sarmal CAM'ı tahrik eder.