Alüminyum Alaşım Parçaları Frezeleme Yüksek Hızlı CNC İşleme Becerileri
Yüksek hızlı frezeleme geleneksel frezelemeden farklıdır. Bu, küçük parti parçaları CNC işleme ve üretmenin daha üretken ve yenilikçi bir yoludur vePrototip CNC işleme. Büyüyen metal endüstrisi, hızlı parçaların üretilmesini gerektirir. Her ay, özel parçalara veya hızlı prototipleme talebi artmaktadır. Giderek daha fazla müşteri siparişlerini daha hızlı yerine getirmek istiyor. Ayrıca bileşenlerin eskisinden daha iyi doğruluğa sahip olmasını istediler.
Alüminyum alaşımlar, modern üretimin en çok yönlü alaşımlarından biridir. Hafif, dayanıklı, güçlü ve korozyona dayanıklıdır. Açıkçası, üretim için en iyi malzeme olduğunu yargılamakla ilgili yanlış bir şey yoktur. Bu nedenle, tüm potansiyellerini ortaya çıkarmak için yeni freze teknolojileri geliştirilmiştir.
Yüksek hızlı frezeleme böyle modern bir CNC alüminyum alaşım CNC işleme yöntemidir. Çoğunlukla hız açısından geleneksel frezelemeden farklıdır. Yüksek hızlı frezeleme genellikle daha hızlıdır. Bu, beslemenin kesme besleme hızını arttırmasını sağlar. Ayrıca, geleneksel öğütme üzerinde başka avantajları vardır.
Alüminyum alaşım parçaları freze CNC işleme işlemi
Yüksek hızlı frezelemenin kesme hızı, daha yumuşak alüminyum alaşımlarla uğraşırken 2 kata kadar artırılabilir. Teknoloji alanında, işleme beslemesi tüm öğütme işleminin verimliliğini belirler. Bu, yüksek hızlı değirmeni geleneksel öğütme işleminden daha verimli hale getirir.
Alüminyum alaşımının CNC işlenebilirliği, mil hızını artırmamızı sağlar. 1800rpm veya daha fazla bile ulaşabilirler. Bu malzeme kaldırma oranı, otomotiv ve havacılık parçalarıyla uğraşırken karlı hale getirir. Her şeyden önce, bir araba prototipinden büyük miktarda malzemenin çıkarılması gerekir. Bunu mümkün olduğunca az frezeleme ayarı ile başarmaya çalışıyoruz. İkinci durumda, derin cepli uzun ve büyük birkaç bölüm içerir. Ayrıca, hafif olmaları gerekir. Bu nedenle, bunları bir dizi çapraz kaburga haline getiriyoruz. Alüminyum alaşımlar uçak ve roket gövdelerinin% 80'ini oluşturur.
Kesme Sıcaklığı Alüminyum Alaşım Freze Parçaları CNC İşleme
Çalışmalar, kesimin sıcaklığının artan hızda değiştiğini göstermiştir. Başlangıçta, hız arttıkça sıcaklık da artıyor. Bununla birlikte, sıcaklık keskin bir şekilde düştü. Bu, sonuçsuzluk noktasına gelir. Kesme hızının arttırılması sonunda sıcaklığı sadece küçük bir miktar azaltacaktır. Bu varyasyon yüksek hızlı frezeleme için idealdir.
Örneğin, 300-500 m/dk hızında freze yaparken, sıcaklık 600 ila 800 dereceye ulaşabilir. Bununla birlikte, hızı 1200'e çıkardığımızda, sıcaklık 200 derece azalır. Sonra 1800m/dk hızda, sonunda 150 dereceye ulaşır. Bu bakış açısından, bundan sonra daha hızlı kesmek mantıklı değildir.
Doğru bakış açısından, sadece 150-200 derecesidir. Bu alanın malzeme özellikleri lokal ısı işlemi nedeniyle değişmez. Metal parçacıklar artmaz ve çok fazla soğutma gerektirmez. Bu önemli bir avantajdır.
Genişletilmiş araç ömrü
Bu, ilgili daha yüksek hızlar nedeniyle garip görünebilir. Bu nedenle, genellikle takım aşınması daha yüksek olması gerektiği kabul edilir. Bununla birlikte, geleneksel öğütme ile kesilen malzeme miktarıyla karşılaştırdığımızda, fark fark edilir. Yüksek hızlı freze için araç ömrü söz konusu olduğunda açık kazanan.
Genişletilmiş araç ömrünün nedeni nedir merak ediyor olabilirsiniz? Her şeyden önce, kesme sıcaklığı önemli ölçüde azalır. Bu, daha yüksek takım malzemesi mukavemetine dönüşür. Ek olarak, yüksek hızlarda öğütme sırasında çip genişliği daha küçüktür. Bunun nedeni, kesicinin daha hızlı dönmesi ve artan beslemeye rağmen daha ince çipleri kesebilmesidir.
Buna ek olarak, freze alüminyum alaşımı ile ilgili temel problemlerden biri yumuşak olmasıdır. Sonuç olarak, işleme sırasında aletin son kenarına yapışır. Bu, takım keskinliğini azaltır ve kesme kuvvetlerini arttırır. Bu, takım ömrünün azalmasıyla sonuçlanır.
Alüminyum alaşım parçalarının CNC işleme frezelemesi hassasiyeti
Daha yüksek bir beslemenin daha düşük bir alüminyum yüzey kaplamasına neden olacağını varsayabilirsiniz. Bunun nedeni, aletin son teknolojisinin daha ileri hareket etmesi ve aletin dönüp kesebilmesidir. Genellikle daha geniş yongalar, artan kesme kuvvetleri ve daha kötü bir yüzey kaplaması ile sonuçlanır. Bununla birlikte, yüksek hızlı frezelemedeki daha yüksek beslemelere rağmen, hızı daha yüksektir. Bu, çiplerin geleneksel frezeleme ile karşılaştırıldığında aslında daha ince olduğu anlamına gelir. Buna ek olarak, daha az kesme kuvveti kullandığımız için titreşim de düşüktür. Bu özelliklerin tümü iyileştirilmiş doğruluğa katkıda bulunur.
Soğutucu kullanımı
Soğutucu olmadan yapmamızı sağlayan bazı yüksek hızlı öğütme teknikleri vardır. 200 santigrat derecede işleme nadiren soğutma sıvısı kullanımını gerektirir. Yine de, son derece hassas çalışma soğutucu gerektirir. Bu, parçaların kalitesini artırmak içindir. Neyse ki, genellikle düşük miktarda soğutucu gerektirir çünkü sadece bir film katmanına ihtiyacımız var