3 eksenli CNC işleme

Dec 05, 2025 Mesaj bırakın

Hassas üretimin yüksek-riskli dünyasında, "daha fazla eksen"in otomatik olarak "daha iyi parçalar" anlamına geldiğine dair genellikle yanlış bir kanı vardır. Bunu her zaman görüyoruz: tedarik yöneticileri, sağlam bir 3 Eksenli CNC Tezgahında daha hızlı, daha ucuz ve aynı hassasiyette üretilebilecek parçalar için pahalı 5 eksenli işleme talep ediyor.

Kam indeksleyiciden karmaşık otomasyon parçalarına kadar{0}}hassas makineler üreten özel bir üretici olarak, iş için doğru aletin seçilmesi gerektiğine inanıyoruz.

 

3 Eksen CNC İşleme Nedir?

 

3 Eksenli CNC işleme, sabit bir iş parçasından malzemeyi çıkaran çıkarmalı bir işlemdir. Bunu şu şekilde düşünebilirsiniz: iş parçası bir makine yatağına düz bir şekilde kelepçelenir ve kesici takım genellikle üç doğrusal düzlem boyunca hareket ederek 3.000 ila 20,000+ devir/dakika hızında döner.

 

X-Ekseni: Sol-sağ hareket.

Y-Ekseni: Geri-ve-ileri hareket.

Z-Ekseni: Yukarı-ve-aşağı hareket.

 

3 eksenli kurulumda takım eğilemez; her zaman iş parçasına dik kalır. Bu ona üstün sağlamlık ve stabilite sağlar. Ayrıca, makinenin 5 eksenli bir işleme merkezine göre daha az hareketli bağlantı noktası olması nedeniyle, genellikle daha az titreşim veya titreşimle daha ağır kesimler gerçekleştirebilir ve bu da düzlemsel özelliklerde üstün yüzey kalitesi sağlar.

 

fEeq52Zy9

 

3 Eksen Neden Daha Kolay Seçimdir?

 

Çoğu mekanik parça için 3 eksenli işleme en iyi seçenektir. Hansheng Automation bunu üç açıdan ayrıntılı olarak açıklayacak: ekonomi, doğruluk ve hızlı iş bağlama çözümleri.


Ekonomi
4-eksenli ve 5-eksenli CNC işlemeyle karşılaştırıldığında daha az karmaşık yapısı nedeniyle maliyeti nispeten düşüktür. Pazar trendi açısından bakıldığında, 3 eksenli makinelerin satın alma ve bakım maliyetleri, çok eksenli muadillerine göre daha düşüktür. Ayrıca CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) için programlama süresi önemli ölçüde azalır, bu da işçilik maliyetlerini düşürür. Örneğin, bir grup Alüminyum Uç Kapağını veya Çelik Montaj Plakasını işlerken, 3 eksenli bir işleme merkezi kullanmak, ihtiyacınız olmayan teknoloji için ödeme yapmanıza gerek olmadığı anlamına gelir.

 

Düz Unsurlar için Konumsal Doğruluk
3-eksenli işleme, yüksek düzlük ve mükemmel derecede dik delikler gerektiren parçaları mükemmel bir şekilde işleyebilir. Örnek olarak bir dişli kutusu mahfazasının imalatını ele alalım. Yağ sızdırmazlığının sağlanması için temas yüzeylerinin kesinlikle düz olması gerekir. Rijit 3 eksenli yüzey frezeleme işlemi, en düz yüzey kalitesini sağlayarak planet dişli kutularımızın sızıntı olmadan çalışmasını sağlar.

 

Hızlı İş Parçası Tutma Çözümleri
3-eksenli işlemede iş parçası tutma daha hızlıdır. Standart mengeneleri veya vakum tablalarını kullanarak parçaları saniyeler içinde değiştirebiliyoruz. Bu, minimum kesinti süresiyle yüksek hacimli üretime olanak tanır.

 

3 eksenli sistemlerin sınırlamaları

 

3 eksenli sınırlamalar Yukarıda bahsedilen 3 eksenli işlemenin avantajları, bunun tüm parçalar için her derde deva olduğu anlamına gelmez; sınırlarını anlamamız gerekiyor.


Alttan kesmeler
Düz-aşağı kesme kenarı (Z-ekseni) nedeniyle, flanşların veya çıkıntıların altındaki alanları işleyemez.
Çoklu Kurulumlar
Parçanızın yan tarafında özellikler varsa (manifold üzerindeki yan delikler gibi), operatörün makineyi manuel olarak durdurması, kelepçeleri serbest bırakması, parçayı 90 derece döndürmesi ve ardından yeniden-fikstürleme yapması gerekir.


Not: Her parça hareketinde küçük bir kümülatif tolerans hatası riski vardır. Son derece karmaşık geometriler için bu durumda 4 eksenli veya 5 eksenli hizmetleri öneriyoruz.

 

Endüstriyel uygulamalar: 3 eksenli sistemleri nerede kullanıyoruz?

 

Otomasyon ve Paketleme Ekipmanları

Otomatik Shrink Ambalaj Makineleri analizlerimizde sağlam yapısal bileşenlere olan ihtiyacın altını çizdik.


Motor Montaj Parçaları ve Taban Plakaları: Bu ağır-işe uygun çelik plakalar, motoru tahrik mili. 3-ekseni ile hizalamak için hassas delik desenleri gerektirir; delme döngüleri, mikrometre seviyesine kadar delik-deliğe-konumsal doğruluk sağlar.


Konveyör Rayları: Akış Sarmalayıcılarda kullanılan uzun, düz alüminyum raylar, düzgün, sıkışmasız film hareketi sağlamak için büyük-tablolu 3-eksenli freze makinemizde işlenir.


Güç İletim Bileşenleri

Planet Dişli Kutusunun iç dişlileri dişli azdırma işlemi gerektirebilirken, mahfaza gövdeleri ve giriş/çıkış flanşları 3 eksenli tornalama ve frezeleme için en iyi adaylardır.


Genel Hassas Donanım

Elektronik cihazlara yönelik soğutuculardan montaj hatlarında kullanılan özel kalıplama aparatlarına kadar.

 

fEeqKN7RN

 

Malzeme Çok Yönlülüğü

 

3 eksenli işlemenin güçlü yönlerinden biri, hemen hemen her türlü sert malzemeyi işleme yeteneğidir.


Alüminyum (6061/7075)

Yüksek-hızlı işleme için idealdir. Hafif havacılık braketleri ve robot kol bileşenleri üretiyoruz.


Paslanmaz Çelik (304/316)

İşin sertleşmesini önlemek için sert makineler gerekir-. Gıda sınıfı-paketleme makinesi parçaları için mükemmeldir.


Mühendislik Plastikleri (POM/Delrin)

Otomasyon sistemlerinde düşük-sürtünmeli kılavuz blokları için kullanılır.

 

3 Eksen için Üretime Yönelik Tasarım (DFM) İpuçları

 

CNC maliyetlerinizi azaltmak mı istiyorsunuz? Parçalarınızı 3 eksenli süreci göz önünde bulundurarak tasarlayın. İşte mühendislik katımızdan ipuçları:

 

Derin, Dar Ceplerden Kaçının

Uzun aletler titreşir. Cep derinliğini takım çapının 4 katından daha az tutmaya çalışın.

 

İç Köşelere Radyus (Yarıçap) Ekleme

Yuvarlak bir eğirme takımı mükemmel bir kare köşeyi kesemez. Yarıçap eklemek, takımın durmadan sürekli hareket etmesini sağlayarak yüzey kalitesini iyileştirir.

 

Kurulum Değişikliklerini Sınırla

Unsurları parçanın yalnızca bir veya iki yüzünde tasarlamaya çalışın. Parçayı ne kadar az çevirmek zorunda kalırsak, üretimi o kadar ucuz olur.

 

Neden Hansheng Automation ile Ortak Olmalı?

 

Biz sadece "metal kesmiyoruz". Mühendislik Üretim Çözümleri sunuyoruz.

 

İster yeni bir Cam Indexer muhafazası için bir prototipe, ister 5.000 birimlik paketleme makinesi braketlerine ihtiyacınız olsun, ekibimiz en verimli süreci seçmek için CAD verilerinizi analiz eder. Kaliteden ödün vermeden paradan tasarruf etmenizi sağlayacak bir parça 3 eksenli bir makinede yapılabiliyorsa, önereceğimiz şey budur.

 

Hassasiyet: ± 0,005 mm kadar sıkı toleranslar.

Kapasite: Tek prototiplerden yüksek-hacimli üretime kadar.

Entegrasyon: Parçaları kendi bünyemizde işleyebilir ve hatta bunları alt-birimler halinde (dişli kutuları veya döner tablalar gibi)-bir araya getirebiliriz.

 

Üretiminizi optimize etmeye hazır mısınız?

Çizimlerinizi bugün yükleyin. Mühendislerimizin tasarımınızı 3 eksen uyumluluğu açısından incelemesine ve 24 saat içinde rekabetçi bir fiyat teklifi sunmasına izin verin.

 

SSS

 

S: 3 Eksenli CNC işlemeyle elde edebileceğiniz standart yüzey pürüzlülüğü nedir?

C: Alüminyum alaşımlar ve çelik parçalar için,-işlenmiş yüzey pürüzlülüğü olarak standart standart genellikle Ra 1,6μm ile 3,2μm arasındadır. Yüksek-hassas yüzey frezeleri ve ince geçişler kullanarak, kapalı birleşme yüzeylerinde (Şanzıman mahfazası arayüzleri gibi) Ra 0,8μm veya daha iyisini elde edebiliriz. Ayna kaplama gerekiyorsa, cilalama veya anotlama gibi-işleme sonrası adımları eklemenizi öneririz.

S: 3 Eksen yalnızca dik kesim yapabildiğinden açılı yüzeyleri nasıl işliyor?

Cevap: Bu yaygın bir yanılgıdır. Takım ekseni eğilemese de, eğimli veya kavisli yüzeylere "sığdırmak" için son derece ince adımlı kesimler gerçekleştirmek üzere bilyeli-uçlu parmak frezeler kullanan 3D Yüzey Frezeleme teknolojisini kullanabiliriz. Bu, 5-eksenli kenar frezelemeden biraz daha yavaş olsa da, sık seri üretim gerektirmeyen karmaşık kavisli parçalar için oldukça uygun maliyetli bir alternatiftir.

S: 3 Eksenli parça teklifim neden beklenenden yüksek? Ana maliyet etkenleri nelerdir?

C: 3 eksenli işleme için bile tasarım özellikleri maliyetleri önemli ölçüde etkiler.
Derin Cepler
Takım çapının 5 katından daha derin olan oyuklar, özel olarak uzun takımlar gerektirir ve takım titreşimini önlemek için kesme hızlarının yavaşlatılması gerekir.
Küçük İç Yarıçap
0,5 mm yarıçaplı bir iç köşe tasarlarsanız, köşe temizleme için son derece hassas aletler kullanmanız gerekir; bu da çok-zaman alıcıdır. Köşe Yarıçapının maksimuma çıkarılması önerilir.
Sıkı Toleranslar
+/- 0.01mm'lik küresel tolerans, +/- 0.1mm'den birkaç kat daha pahalıya mal olacaktır. Yalnızca kritik montaj bağlantı noktalarında sıkı toleransların belirlenmesi önerilir (ISO 2768'e göre).

 

Referanslar

 

Oberg, E., Jones, FD, ve diğerleri. (2020). Makine El Kitabı (31. Baskı). Endüstriyel Pres.

 

ISO 2768-1:1989. Genel toleranslar - Bölüm 1: Bireysel tolerans göstergeleri olmayan doğrusal ve açısal boyutlar için toleranslar. Uluslararası Standardizasyon Örgütü.