Taşlama taşı

KTH ve KT2 tütün kesme makinelerinde kullanılan taşlama taşı, sigara üretim faaliyetlerinde bıçak taşlama için önemli bir araçtır. Bu tür taşlama taşları ve taşlama tekerlekleri çoğunlukla kesme bıçaklarının keskinliğini ve kesim performansını korumak için kullanılır, bu nedenle tütün ve sigara filtre çubuklarının düzgün kesilmesini garanti eder. Harika öğütme eylemi, bıçakların kesilmesinin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur, böylece genel üretim hattı verimliliğini artırır.

Her şeyden önce, son derece büyük sertliğe ve aşınmaya dayanıklı malzemelere sahip hassas boyutta parçacıklardan oluşur. Bu premium malzemeler, taşlama performanslarının uzun vadeli kullanımdan sonra bile tutulabileceğini garanti eder, bu nedenle sık değiştirme ve kesinti talebini düşürür ve böylece üretim verimliliğini artırır. Taşlama tekerlekleri, bıçakların her zaman mükemmel çalışır durumda olduğunu garanti edebilse de, sigara kesme ekipmanlarının düzlüğü ve doğruluğu doğrudan bıçak keskinliği ile belirlenir.

İkincisi, KTH ve KT2'nin tasarımı ekipman bıçaklarıyla tam olarak eşleşecek şekilde değiştirildi, bu nedenle tutarlı ve güvenilir öğütme sonuçları üretti. Güçlü taşlama kapasitesi, bıçağın keskin kenarını garanti eder, böylece kesme işlemi sırasında doğruluğu ve kıvamı korur ve küçük bıçak hasarını ve aşınma etkisini azaltır. Kesme hassasiyetinin iyileştirilmesi, eşit olmayan kesimden kaynaklanan atıkların verimli bir şekilde düşürülmesine yardımcı olur, bu nedenle üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.

Ayrıca, çok yüksek ısı direnci ile garanti edilen bıçak taşlama işleminin stabilitesidir, malzeme termal deformasyonunu önlemeye yardımcı olur ve hızlı öğütme sırasında üretilen yüksek sıcaklıklara direnir. Bu nedenle, yüksek yoğunluklu üretim ayarları altında bile uzun bir süre için etkili öğütme kapasitesini sürdürebilirler, bu nedenle üretim hattında kesinti süresi önemli ölçüde düşürürler.

KTH ve KT2 tütün kesme makineleri, büyük aşınma direnci, ısı direnci ve iyi öğütme yetenekleri nedeniyle tütün üretim sürecinde oldukça değerli ekipmanlardır. Tütün kesimi için güvenilir bıçak bakım çözümleri sunar, bu nedenle işletmenin işletme maliyetlerini düşürmesine ve üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olur.


Özellikle farklı tütün hazırlama makinelerinde bıçakları keskinleştirmek için tasarlanmıştır (KT4, KT2, KT3, KT -500, KT -400, KTC80, KTF6, KTF8, KTH6 ve benzer modeller). Kök kesme bıçaklarında etkili bir şekilde çalışarak ve tütün kesme bıçaklarında en iyi performansı garanti ederler.

Tütün üretiminde kesme bıçaklarının etkili öğütme ihtiyaçlarını karşılamak, teknolojiyi işleme-sofistike ve kesin bir yöntem-olağanüstü sertliği, aşınma direncini ve kesin boyutları garanti etmek için kullanılmıştır. Hammaddelerin performansı ve hizmet ömrü, seçtikleri, karıştırma, şekillendirme, sinterleme ve daha sonra hassas işleme işlemlerine bağlıdır.

Her şeyden önce, seçilen hammadde tüm prosedürü tanımlar. Genellikle, yüksek kaliteli korundum, silikon karbür veya başka bir eşdeğer yüksek sertlik aşındırıcı ana unsurları oluşturur. Bu malzemeler, yüksek kullanım frekansı altında büyük aşınma direnci ve sertliğinin yanı sıra uzun süreli taşlama performansına sahiptir. Ayrıca, yapışkan malzemelerin seçimidir; Genellikle seramik, reçine veya kauçuk yapıştırıcılar uygun yapısal güç ve dayanıklılık sunar.

Karıştırma daha sonra gelir ve aşındırıcıya doğru tutkal dengesini çağırır. Bu aşama, büyük homojenlik yoluyla güçlü ve küçük bir iç yapıyı garanti eder, böylece çalışma sırasında tutarlı taşlama etkisi üretir. Genellikle aşındırıcı parçacıkların sürekli dağılmasını garanti etmek için kullanılır, üretilen malların performansı yetkin karıştırma araçlarına bağlıdır.

Pres veya enjekte edilebilir aşındırıcı karışım kullanarak ilk şekli oluşturun. Başarılı bıçak taşlama istiyorsa, şekillendirme büyük ölçüde doğruluk gerektirir ve boyutlarının ve formunun kesme makinesinin bıçaklarına tam olarak uyduğunu garanti eder. Genellikle büyük basınç altında çalışan sıkıştırma kalıplama, güçlü bir kütük oluşturmak için aşındırıcı ve tutkal olarak sıkıca bağlanır.

Sinterleme işlemin ana aşamasını işaretler. Yüksek sıcaklık sinterleme, bağlayıcıyı ve aşındırıcıyı verimli bir şekilde bağlayacak boşluk oluşturur. Sıcaklık ve sinterleme süresine doğrudan güvenilirlik sertlik, güç ve aşınma direncidir. Yüksek sıcaklıklarda deforme olmamasını veya paramparça olmamasını istiyorsanız sıcaklık kontrolü oldukça kesin olmalıdır.

Parlatma, kırpma ve muayene sonrası da işlemdir. Pansuman, taşlama tekerleğinin boyutu ve şeklinin tasarım kriterlerini karşıladığını garanti ederken, parlatma yüzey düzgünlüğünü artırabilir, böylece kullanım sırasında kararlı öğütme etkisini garanti edebilir. Güçlü kalite kontrol yöntemleri, performans ve dayanıklılığın test süreci aracılığıyla yüksek kriterleri karşıladığını garanti etmeyi sağlar.

Malzeme seçimi, karıştırma, şekillendirme, sinterleme ve işleme sonrası her aşaması, işleme teknolojisi için gereken genel büyük doğruluk ve yüksek kaliteli ürünleri garanti etmelidir.

Popüler Etiketler: Öğütme taşı, Çin taşlama taşı üreticileri, tedarikçiler, fabrika