Makine ray muhafazasının temel bileşenlerinden biri, her kıvrımın, farklı işleme yöntemleriyle dış kıvrım malzemesine sıkıca bağlanabilen destekleyici ve sabitleyici bir PVC iskelet ile donatılmış olmasıdır.
Takım tezgahı ray koruyucularının üretim süreci esas olarak beş işleme ayrılır:
Birincisi, ölçek doğrulandıktan sonra kareyi dondurmak, üç katlı bez katlanıp şekillendirilecek ve bu işlem doğruluğa bağlı kalmanın ana kısmıdır;
İkincisi, kesme, kesmenin geleneksel kullanımı esas olarak üç geçirmez kumaştır, bu esas olarak müşterilerin ihtiyaçlarına dayanmaktadır ve genellikle müşteri tarafından teşvik edilen çizim ölçeğinin belirli imalatına dayanmaktadır;
Üçüncüsü, ısıl işlem için PVC levhanın eklenmesidir ve bu işlemden sonra koruma şeklinin neredeyse tamamlandığı söylenebilir;
Dördüncüsü, bitmiş takım tezgahı kılavuz ray koruyucu kapağının kalifiye olup olmadığını görmek için son performans testi yapılır;
Beşincisi, üç katlı kumaş ve PVC levhanın son genel işlemi tamamlanır ve işlem tamamlandıktan sonra imalat tamamlanır;
Takım tezgahı koruyucu kapağının yapısı ve düzeni, insan vücudunun tehlikeli alana doğrudan girememesi, parmak ucu sınıfının geçmesini ve bir tehlike oluşturmasını önlemek için doğru şekilde tasarlanmalıdır, takım tezgahı koruyucu kapağının açıklık genişliği; oval deliğin çapı ve yan uzunluğu veya kısa eksen boyutu 6,5 mm'den az olmalı ve güvenli aralık 35 mm'den az olmamalıdır. Kefen uzun bir stroka, azaltılmış basınca ve uzunluğa 1:10 oranına sahiptir Bu katlanır kefen, kefenin dışı tarafından ele alınamayan sorunları doldurabilen bir mod oynar.
Makine takımı kılavuz ray koruması, korunan parçanın her iki ucuna takılan merkezleme flanşı aracılığıyla temas olmadan korunan parçaya bağlanır. Örtüde metal parça bulunmadığından, örtü çalışırken gevşek parçalar konusunda endişelenmenize gerek kalmaz; bu da makinede kritik aşınma ve hasara neden olur. Örtü orta sıcaklıktaki bir ortamda kullanılıyorsa bu yöntem bir seçenek olabilir.
Çalışma ortamının ve ekipman prosesinin temizliğine dikkat edilmeli ve kılavuz ray çiftine yapışan demir talaşı, kirlilik, toz vb. olmamalıdır. Çalışma ortamında toz varsa, kılavuz rayın sızdırmazlığına dikkat etmenin yanı sıra toz geçirmez cihazın vida koruma kapağı da eklenmelidir. Düzeltmenin temel amacı, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak ön ısınmayı önlemek, iç yapısını bozmamak ve ray çiftinin hareketliliğini etkilememektir.
CNC takım tezgahı kılavuz ray koruyucu kapağının teknik noktaları
1.Eski proseste iş parçası birden fazla parçadan oluşuyordu, ancak yeni proseste kesme ve bükme işleminden sonra iş parçası tamamlanıyor, bu da gereksiz birçok işlemi azaltıyor, çevrimi kısaltıyor ve maliyeti düşürüyor.
2.Orada olduğunda daha stabil olabilir ve titreşim olmaz.
3. Lazerin avantajlarından faydalanarak, yani doğruluk iyi ve kesme dikişi ince olduğundan, bir kesme ve dört bükme ile dört iş parçasının tamamlanması sağlanabilir.
4.Tüm prosesin (tenon yapısı + iş parçası bükme + nokta kaynak prosesi) birlikte çalışması sayesinde iş parçasının deformasyonu küçük olur ve püskürtme öncesi şekillendirme ve taşlama işlemine gerek kalmaz.
5.Cihaz kalkanın aynı anda ve paralel hareket etmesini sağlar (genel kesme kalkanının yılanlara sahip olmasının dezavantajlarını ortadan kaldırır).
6. Takım tezgahının kılavuz rayının koruyucu kapağı mükemmel 2-3mm kalınlığında çelik levhadan soğuk presleme ile yapılır ve gereksinimlere göre paslanmaz çelik de olabilir. Özel bir yüzey parlatma işlemi, değerinin daha da artmasını sağlayacaktır. Tüm makine tipleri için uygun ray koruma tipini (yatay, dikey, eğimli, enine) sağlayabiliriz.
7. Takım tezgahı kılavuz ray koruma ve çoklu bükme işlemlerinin yeni süreci, böylece tasarım ve süreçte işlemler vardır, böylece ürünün kalitesi de iyileştirilecek ve maliyet düşecektir, ancak gerçek süreçte, hala nokta kaynağı ile işbirliği yapma ihtiyacı vardır.